DAIKIN大金變量柱塞泵V50SA3BRX-20、V70C12RHX-60產(chǎn)品說明
一、V50SA3BRX-20 變量柱塞泵?
核心參數(shù)?
排量與壓力?：屬于V系列斜盤式軸向柱塞泵，排量范圍約20-130 cm3/rev，額定壓力280 bar（峰值350 bar），容積效率≥95%。
控制方式?：支持多種控制模式，包括壓力補(bǔ)償（LV）、恒壓（DR）、電氣比例（EL）、液壓（HD）及手動(dòng)（MA）控制，適應(yīng)多負(fù)載切換工況。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?：
缸體與配油盤采用球面配油設(shè)計(jì)，自動(dòng)對(duì)中功能降低磨損，圓周速度小，效率高。
驅(qū)動(dòng)軸可承受徑向負(fù)荷，增強(qiáng)抗沖擊能力。
斜盤角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)流量0-100%無級(jí)調(diào)節(jié)，響應(yīng)速度快。
應(yīng)用場(chǎng)景?
注塑機(jī)?：合模單元液壓驅(qū)動(dòng)，減少產(chǎn)品毛刺，提升精密加工能力。
機(jī)床?：數(shù)控銑床、磨床的液壓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高精度進(jìn)給。
自動(dòng)化設(shè)備?：機(jī)器人關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)、裝配線液壓夾具，支持雙向旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)?
高效節(jié)能?：功率損失小，油溫上升慢，油箱設(shè)計(jì)可小型化（容量減少30%）。
低噪運(yùn)行?：全壓力范圍內(nèi)噪音≤65 dB(A)，適合精密加工場(chǎng)景。
高可靠性?：關(guān)鍵部件采用耐磨材料，壽命長，維護(hù)頻率低。
二、V70C12RHX-60 變量柱塞泵?
核心參數(shù)?
排量與壓力?：排量約70 cm3/rev，系統(tǒng)壓力等級(jí)達(dá)25 MPa（部分型號(hào)可更高），適用于中高壓液壓系統(tǒng)。
控制方式?：支持流量與壓力的智能調(diào)節(jié)，適應(yīng)多負(fù)載切換工況。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?：
單級(jí)斜盤式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝空間需求小。
鑄鐵材質(zhì)泵體，抗沖擊性強(qiáng)，支持順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（R標(biāo)識(shí)）。
油口方向可定制（如側(cè)面油口“X”標(biāo)識(shí)）。
應(yīng)用場(chǎng)景?
工程機(jī)械?：挖掘機(jī)、起重機(jī)的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，復(fù)合動(dòng)作協(xié)調(diào)性提升20%。
船舶動(dòng)力?：舵機(jī)液壓站、甲板機(jī)械，適應(yīng)高腐蝕環(huán)境。
工業(yè)設(shè)備?：冶金設(shè)備、塑料成型機(jī)的高壓控制，支持保壓狀態(tài)節(jié)能率>60%。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)?
節(jié)能顯著?：變量控制減少無功損耗，油溫上升幅度降低30%。
穩(wěn)定性強(qiáng)?：壓力波動(dòng)小于±1 bar，提升設(shè)備加工精度。
維護(hù)簡便?：模塊化設(shè)計(jì)，濾芯更換周期達(dá)2000小時(shí)。
三、選型對(duì)比與決策建議?
對(duì)比維度? ?V50SA3BRX-20? ?V70C12RHX-60?
適用場(chǎng)景? 高壓、大流量需求（如工程機(jī)械、船舶） 中低壓、中小流量需求（如注塑機(jī)、機(jī)床）
控制精度? 復(fù)合控制，適合多負(fù)載切換 壓力補(bǔ)償控制，適合恒壓工況
能耗表現(xiàn)? 高效但絕對(duì)能耗較高（因排量大） 節(jié)能優(yōu)勢(shì)更突出（排量適中）
初始成本? 較高（約2000-4000元） 較低（約1500-3000元）
決策建議?：
若設(shè)備需頻繁應(yīng)對(duì)高壓沖擊（如船舶舵機(jī)），優(yōu)先選擇V50SA3BRX-20，其高壓力等級(jí)與復(fù)合控制能力可確保穩(wěn)定性。
若設(shè)備以節(jié)能與精度為核心需求（如精密注塑），V70C12RHX-60的壓力補(bǔ)償控制更具性價(jià)比。
四、維護(hù)與注意事項(xiàng)?
定期更換液壓油?：建議工作1000-3000小時(shí)或六個(gè)月更換一次，降低磨損風(fēng)險(xiǎn)。
油液清潔度?：要求NAS9級(jí)以內(nèi)，避免雜質(zhì)損傷配油盤。
安裝規(guī)范?：吸油口流速應(yīng)<1.2 m/s，避免氣穴現(xiàn)象導(dǎo)致效率下降。