# YUKEN油研A系列自壓式雙壓雙流量控制型變量柱塞泵(控制代碼"02"型)使用要點(diǎn)
## 一、安裝與連接要點(diǎn)
### 1. 安裝準(zhǔn)備
- **檢查完整性**：安裝前確認(rèn)泵體及附件完好無(wú)損，無(wú)變形或損壞
- **清潔處理**：徹底清洗泵進(jìn)出口及連接管路，清除防銹油和雜質(zhì)
- **安裝方向**：加油口位置必須向上，確保排氣順暢和油液加注
### 2. 安裝精度控制
- **同心度**：泵與電機(jī)軸同心度控制在**≤0.1mm**(TIR)，角度誤差**≤0.2°**，優(yōu)先使用撓性聯(lián)軸節(jié)，避免泵軸承受額外彎矩
- **固定支撐**：支架座必須牢固、剛性好，能充分吸收振動(dòng)，防止共振損壞
- **吸入高度**：吸入口離油箱液面高度**≤1m**，防止吸空和汽蝕
### 3. 管路連接要點(diǎn)
- **吸油管徑**：必須與泵入口規(guī)格匹配，避免過(guò)小管徑導(dǎo)致吸油阻力過(guò)大
- **泄油管**：獨(dú)立連接至油箱，確保泵腔壓力**<0.1MPa**，防止軸封損壞漏油
- **排氣設(shè)計(jì)**：在泵殼和輸出管路最高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，啟動(dòng)前徹底排氣，避免振動(dòng)和噪聲
## 二、啟動(dòng)與停止操作規(guī)范
### 1. 首次啟動(dòng)流程
1. **注油排氣**：通過(guò)加油口注滿清潔液壓油，手動(dòng)盤車2-3圈確認(rèn)無(wú)卡阻，松開(kāi)排氣螺釘排氣直至連續(xù)出油
2. **空載啟動(dòng)**：先打開(kāi)卸荷閥使系統(tǒng)處于無(wú)負(fù)載狀態(tài)，啟動(dòng)電機(jī)后**低速(500-800rpm)空載運(yùn)行10分鐘**，逐步升至工作轉(zhuǎn)速
3. **壓力建立**：緩慢關(guān)閉卸荷閥，從低壓開(kāi)始逐步調(diào)節(jié)至額定壓力，避免瞬間壓力沖擊損壞泵和系統(tǒng)
### 2. 正常啟停操作
- **啟動(dòng)順序**：先啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，再啟動(dòng)泵，確保潤(rùn)滑和散熱良好
- **停止順序**：先卸載系統(tǒng)壓力(打開(kāi)卸荷閥使壓力接近零)，再停止泵電機(jī)，防止壓力沖擊和油液回流
## 三、雙壓雙流量控制操作要點(diǎn)
### 1. 控制原理與特性
- **雙壓切換**：通過(guò)電磁鐵通斷電("ON"/"OFF")控制兩種預(yù)設(shè)全截流壓力(PL-低壓、PH-高壓)，實(shí)現(xiàn)高低壓自動(dòng)轉(zhuǎn)換
- **流量自適應(yīng)**：低壓(PL)時(shí)輸出**大流量**，滿足快速動(dòng)作需求；高壓(PH)時(shí)自動(dòng)切換為**適配小流量**，避免能量浪費(fèi)，形成"低壓大流量+高壓小流量"雙模式運(yùn)行
- **適用工況**：特別適合"執(zhí)行元件速度不變但需兩種輸出力"的應(yīng)用，如注塑機(jī)合模/射膠、液壓機(jī)快進(jìn)/工進(jìn)等場(chǎng)景
### 2. 壓力與流量設(shè)定步驟
1. **壓力設(shè)定**：
   - 順時(shí)針調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)螺釘→壓力增加；逆時(shí)針→壓力減小
   - 設(shè)定PL(低壓)和PH(高壓)時(shí)，**確保不超過(guò)泵的額定最大壓力**(A16≤21MPa，A70/A145≤28MPa)
   - 調(diào)節(jié)后務(wù)必?cái)Q緊鎖定螺母，防止振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)定值漂移
2. **流量調(diào)節(jié)**：
   - 順時(shí)針調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)螺釘→流量減??；逆時(shí)針→流量增大
   - 出廠默認(rèn)設(shè)置為"**最大流量+最小壓力**"，使用前根據(jù)工況重新調(diào)整
### 3. 電磁鐵控制使用要點(diǎn)
- **電壓匹配**：確認(rèn)控制電壓與泵電磁鐵額定電壓一致(常見(jiàn)為DC24V)，避免燒毀線圈
- **信號(hào)質(zhì)量**：控制信號(hào)應(yīng)干凈無(wú)干擾，推薦使用帶屏蔽的控制線
- **切換頻率**：避免頻繁切換(每分鐘<10次)，減少電磁鐵和閥芯磨損，延長(zhǎng)使用壽命
- **手動(dòng)備份**：系統(tǒng)故障時(shí)可通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘臨時(shí)調(diào)整壓力和流量，確保應(yīng)急運(yùn)行
## 四、油液管理關(guān)鍵要求
### 1. 液壓油選擇標(biāo)準(zhǔn)
- **類型**：必須使用清潔**石油基液壓油**，推薦抗磨型或R/O(防銹抗氧化)型
- **粘度**：工作溫度0-60℃時(shí)，粘度范圍**20-400mm2/s**，相當(dāng)于ISO VG32/46/68，優(yōu)先選用VG46
- **污染控制**：NAS10級(jí)以內(nèi)(≤128個(gè)顆粒/100ml，≥5μm)，定期檢測(cè)，污染超標(biāo)立即更換
### 2. 油液管理實(shí)踐
- **定期更換**：首次運(yùn)行500小時(shí)后更換油液，之后每2000小時(shí)或半年更換一次，同時(shí)清洗油箱和過(guò)濾器
- **溫度控制**：正常工作油溫**≤60℃**，超過(guò)時(shí)檢查冷卻系統(tǒng)，防止油液氧化變質(zhì)和粘度下降
- **過(guò)濾精度**：吸油口濾芯**≤10μm**，壓力管路濾芯≤5μm，回油濾芯≤25μm，確保三級(jí)過(guò)濾
## 五、運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)保養(yǎng)
### 1. 日常運(yùn)行檢查項(xiàng)目
- **噪聲監(jiān)測(cè)**：正常運(yùn)行噪聲平穩(wěn)且**≤65dB(A)**，異常噪聲(如嘯叫、撞擊聲)表明可能存在氣蝕或軸承損壞，應(yīng)立即停機(jī)排查
- **溫度檢查**：泵殼溫度應(yīng)均勻，**≤60℃**，局部過(guò)熱可能是內(nèi)部磨損或潤(rùn)滑不良
- **泄漏檢查**：定期檢查軸封、管接頭等部位，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)處理，防止油液污染和系統(tǒng)效率下降
### 2. 定期維護(hù)周期與內(nèi)容
| 維護(hù)周期 | 維護(hù)內(nèi)容 |
|---------|---------|
| **每日** | 檢查油位、溫度、噪聲、泄漏情況 |
| **每周** | 檢查緊固件是否松動(dòng)，清理泵表面積塵 |
| **每月** | 檢測(cè)油液污染度，必要時(shí)更換濾芯 |
| **每季度** | 全面檢查控制元件，測(cè)試電磁鐵響應(yīng) |
| **每半年** | 更換液壓油，清洗油箱和過(guò)濾器，檢查柱塞磨損情況 |
| **每年** | 全面拆解檢查，測(cè)量關(guān)鍵配合間隙，更換易損件 |
*注：惡劣工況下應(yīng)縮短維護(hù)周期*
### 3. 關(guān)鍵部件檢查要點(diǎn)
- **柱塞組件**：檢查磨損、拉傷情況，表面粗糙度應(yīng)保持**Ra0.2μm**，否則應(yīng)更換，防止內(nèi)泄漏增加
- **斜盤與滑靴**：檢查接觸表面磨損和潤(rùn)滑情況，必要時(shí)研磨或更換，確保變量機(jī)構(gòu)靈活
- **配流盤**：檢查磨損和劃痕，平面度誤差**≤0.01mm**，否則應(yīng)研磨或更換，防止高壓油竄流
## 六、異常情況處理指南
### 1. 常見(jiàn)故障及解決方案
| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決方案 |
|---------|---------|---------|
| **流量不足** | 1.油液粘度過(guò)高<br>2.吸油管漏氣<br>3.柱塞磨損<br>4.變量機(jī)構(gòu)卡滯 | 1.更換合適粘度油液<br>2.緊固吸油管接頭<br>3.更換柱塞組件<br>4.檢查并清潔變量機(jī)構(gòu) |
| **壓力波動(dòng)** | 1.系統(tǒng)中有空氣<br>2.溢流閥不穩(wěn)定<br>3.電磁鐵接觸不良 | 1.徹底排氣<br>2.清洗/更換溢流閥<br>3.檢查電磁鐵線路與接頭 |
| **噪聲異常** | 1.吸空或汽蝕<br>2.軸承損壞<br>3.聯(lián)軸節(jié)不同心 | 1.檢查吸油管路和油位<br>2.更換軸承<br>3.重新校準(zhǔn)同心度 |
| **油溫過(guò)高** | 1.冷卻系統(tǒng)故障<br>2.泵內(nèi)部泄漏<br>3.長(zhǎng)時(shí)間高壓小流量運(yùn)行 | 1.檢修冷卻系統(tǒng)<br>2.檢查修復(fù)內(nèi)部密封<br>3.優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，避免不必要高壓 |
*注：故障排除后應(yīng)空載運(yùn)行15分鐘，確認(rèn)無(wú)異常后再帶載運(yùn)行*
## 七、安全使用與注意事項(xiàng)
1. **嚴(yán)禁超參數(shù)運(yùn)行**：
   - 工作壓力**≤額定壓力**，短時(shí)峰值**≤最高允許壓力**(A16≤21MPa，A70/A145≤28MPa)
   - 轉(zhuǎn)速**≤1800rpm**，特殊型號(hào)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定，防止離心力過(guò)大損壞泵體
2. **特殊工況限制**：
   - 高于額定壓力使用時(shí)，**最大流量運(yùn)行時(shí)間≤周期的1/5且≤6秒**，避免過(guò)熱和過(guò)度磨損
   - 變量泵在零流量或極小流量下連續(xù)運(yùn)行時(shí)間**≤10分鐘**，防止泵內(nèi)過(guò)熱損壞
3. **電氣安全**：
   - 電氣連接必須牢固，接地良好，防止漏電事故
   - 檢修前必須切斷電源，并確認(rèn)無(wú)殘余電壓，確保人身安全
## 八、與多級(jí)壓力閥配合使用要點(diǎn)
- **系統(tǒng)設(shè)計(jì)**：可與多級(jí)壓力控制閥串聯(lián)或并聯(lián)，擴(kuò)展控制靈活性，實(shí)現(xiàn)更多壓力檔位
- **壓力匹配**：確保泵的雙壓設(shè)定(PL/PH)與系統(tǒng)中其他壓力閥設(shè)定協(xié)調(diào)，避免壓力沖突和系統(tǒng)不穩(wěn)定
- **控制邏輯**：優(yōu)先采用泵的雙壓控制作為主壓力源，多級(jí)閥作為次級(jí)壓力控制，簡(jiǎn)化系統(tǒng)和提高可靠性
## 總結(jié)與關(guān)鍵要點(diǎn)回顧
YUKEN油研A系列自壓式雙壓雙流量控制型變量柱塞泵的使用核心在于掌握"**雙壓雙流量**"智能控制特性，合理利用其"**低壓大流量快速動(dòng)作+高壓小流量精準(zhǔn)輸出**"的節(jié)能優(yōu)勢(shì)。使用過(guò)程中務(wù)必嚴(yán)格控制安裝精度、油液品質(zhì)和運(yùn)行參數(shù)，做好定期維護(hù)，才能充分發(fā)揮該泵的高效、低噪、可靠性能，延長(zhǎng)使用壽命，降低系統(tǒng)能耗。
> 重要提示：本使用要點(diǎn)基于YUKEN官方技術(shù)文檔整理，具體操作請(qǐng)結(jié)合設(shè)備說(shuō)明書(shū)和實(shí)際工況調(diào)整，必要時(shí)咨詢YUKEN專業(yè)技術(shù)支持。

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A3H100-FR09KK-10 A3H145-FR01KK-10 A3H145-LR01KK-10 A3H56-FR55KK-10 A125-FR09CS-60 A145-FR04HS-60 A145-FR09DS-60 A145-FR09GS-60 A145-FR09HS-60 A145-LR09ES-60 A145-LR09GS-60 A145-LR09HS-60 A220-LR01BS-10 A3H71-LR14K-10 A70-FR09AS-60 A70-FR09CS-60 A70-FR09DS-60 A70-LR09AS-60 A70-LR09BS-60 A70-LR09CS-60 A70-LR09DS-60 A90-FR09DS-60 A90-LR09CS-60 A10-FR01B-12 A10-FR01C-12