油研（YUKEN）A3H系列與A7H系列均定位高壓變量柱塞泵，核心壓力適配基準為額定壓力35MPa、峰值壓力40MPa，但兩者在排量覆蓋、結(jié)構(gòu)特性及工況適配靈活性上存在差異。壓力工況選型的核心邏輯是：以系統(tǒng)實際壓力需求為核心，結(jié)合流量規(guī)模、負載特性、油液類型及控制需求綜合匹配，確保泵體長期穩(wěn)定運行并發(fā)揮最優(yōu)性能。以下是具體選型建議：
一、選型前置核心參數(shù)確認（基礎(chǔ)前提）
開展壓力工況選型前，需先明確系統(tǒng)核心參數(shù)，避免選型偏差：
- 系統(tǒng)最大工作壓力：明確長期穩(wěn)定運行的壓力值（常規(guī)工況）及短時沖擊壓力值（特殊工況），需預(yù)留10%-20%安全裕量，即泵額定壓力需≥系統(tǒng)最大工作壓力×（1+安全裕量）；
- 流量需求：根據(jù)執(zhí)行元件（液壓缸、液壓馬達）的工作速度和容積計算所需流量，流量需求直接關(guān)聯(lián)泵的排量選擇，進而影響壓力工況適配性；
- 負載特性：判斷負載類型為持續(xù)穩(wěn)定負載、間歇性沖擊負載還是變負載，不同負載類型對應(yīng)不同的壓力控制方式選擇；
- 油液類型：確認系統(tǒng)使用常規(guī)石油基液壓油還是抗燃液壓油（如水-乙二醇、多元醇酯類），油液類型會直接影響泵的額定壓力適配上限；
- 環(huán)境與安裝條件：明確工作溫度范圍、安裝空間大小及驅(qū)動方式要求，高溫環(huán)境或狹小安裝空間會限制部分型號的壓力工況適配。
二、A3H系列壓力工況選型建議
A3H系列排量覆蓋16.3~180.7cm3/rev，包含7種細分型號，壓力適配以“中高壓常規(guī)負載、多場景靈活適配”為核心，兼顧中小流量系統(tǒng)的精準控制與穩(wěn)定輸出，具體選型建議如下：
1. 按系統(tǒng)壓力等級選型
- 31.5-35MPa額定壓力工況：此為A3H系列核心適配壓力區(qū)間，適用于大多數(shù)中高壓工業(yè)與工程機械的常規(guī)工況。若系統(tǒng)最大工作壓力在28-35MPa之間，優(yōu)先選擇A3H系列。其中，小排量型號（A3H16/A3H37）適配中小流量高壓系統(tǒng)，如小型機床液壓回路、半導體設(shè)備精密控制單元；中排量型號（A3H56/A3H71/A3H100）適配中等流量高壓系統(tǒng)，如中型注塑機、裝載機舉升回路；大排量型號（A3H145/A3H180）適配中大型流量高壓系統(tǒng)，如大型機床主傳動、中型油壓機主壓回路；
- 35-40MPa短時峰值壓力工況：若系統(tǒng)存在間歇性沖擊負載（如小型挖掘機挖掘硬土、小型油壓機沖壓瞬間），且峰值壓力≤40MPa、單次持續(xù)時間≤10秒、累計占比≤作業(yè)周期5%，可選擇A3H系列大排量型號（A3H145/A3H180），其結(jié)構(gòu)強度更適配沖擊壓力工況；若峰值壓力頻繁接近40MPa，需咨詢油研官方確認工況限制；
- 21-25MPa特殊油液工況：當系統(tǒng)使用抗燃液壓油時，A3H系列額定壓力需下調(diào)。使用水-乙二醇/磷酸酯類抗燃油時，額定壓力適配21MPa，適用于冶金行業(yè)小型防火設(shè)備、礦山井下小型液壓裝置；若需更高壓力的防火工況，建議優(yōu)先考慮A7H系列多元醇酯油液適配型號。
2. 按負載特性與控制方式選型
- 持續(xù)穩(wěn)定負載：系統(tǒng)壓力波動小、負載穩(wěn)定（如恒壓供油系統(tǒng)），優(yōu)先選擇壓力補償控制型（控制代碼“01”），可自動調(diào)節(jié)流量維持設(shè)定壓力，確保35MPa額定壓力下的穩(wěn)定輸出；
- 變負載/間歇性負載：負載壓力與流量需動態(tài)匹配（如工程機械變負載作業(yè)），優(yōu)先選擇恒功率控制型（控制代碼“09”），其核心邏輯為“壓力升高→流量自動減小”，可確保泵輸入功率不超過電機額定功率，避免過載燒毀，能量損耗比普通泵低25%以上，適配35MPa額定壓力范圍內(nèi)的變負載調(diào)節(jié)需求；
- 精密壓力控制需求：若系統(tǒng)對壓力控制精度要求高（如精密加工設(shè)備），建議選擇A3H系列小/中排量型號，搭配負載敏感控制方式，可實現(xiàn)壓力與流量的精準匹配，同時保障低壓大流量、高壓小流量的高效切換。
3. 特殊場景選型補充
- 安裝空間受限場景：優(yōu)先選擇A3H小/中排量型號，其結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕（14.5-98.4kg），適配法蘭式或腳座式安裝，可靈活嵌入狹小安裝空間；
- 低溫工況（-20~0℃）：選擇常規(guī)石油基液壓油適配型號，確保油液粘度在10-200mm2/s范圍內(nèi)，避免粘度超標導致壓力輸出不穩(wěn)定；若溫度低于-20℃，需提前預(yù)熱油液至適配粘度。
三、A7H系列壓力工況選型建議
A7H系列僅含2種大排量型號（A7H180：180cm3/rev；A7H265：270cm3/rev），壓力適配以“高壓大流量、重負載持續(xù)作業(yè)”為核心，專為大型高壓液壓系統(tǒng)設(shè)計，側(cè)重35MPa額定壓力下的大流量穩(wěn)定輸出，具體選型建議如下：
1. 按系統(tǒng)壓力等級選型
- 35MPa額定壓力工況（大流量重負載核心場景）：此為A7H系列核心適配區(qū)間，適用于大型工業(yè)與工程機械的重負載持續(xù)作業(yè)，且流量需求較大的場景。其中，A7H180適配大型流量高壓系統(tǒng)，如大型油壓機主壓回路、鋼鐵廠軋機液壓系統(tǒng)、大型起重機主起升回路；A7H265適配超大流量高壓系統(tǒng)，如特大型注塑機、礦用挖掘機主動作回路，可在35MPa額定壓力下實現(xiàn)超大流量輸出，支撐超重型負載持續(xù)作業(yè)；
- 35-40MPa短時峰值壓力工況：若系統(tǒng)存在大型設(shè)備重負載沖擊（如大型油壓機沖壓成型、礦用挖掘機挖掘硬巖），峰值壓力≤40MPa且滿足沖擊時間限制，優(yōu)先選擇A7H系列。其大排量結(jié)構(gòu)設(shè)計具備更強的抗沖擊能力，其中A7H265因排量更大、結(jié)構(gòu)強度更高，適配沖擊負載的穩(wěn)定性更優(yōu)；
- 21-35MPa特殊油液工況：A7H系列支持多種抗燃液壓油適配，選型需按油液類型區(qū)分：使用水-乙二醇類抗燃油時，額定壓力適配21MPa、短時峰值25MPa，適用于鋼鐵廠高溫區(qū)域液壓設(shè)備、大型船舶防火液壓回路；使用多元醇酯類抗燃油時，額定壓力仍可保持35MPa、峰值40MPa，無需降低壓力等級，適用于需防火且保持高壓的大型系統(tǒng)（如大型航空航天試驗臺液壓系統(tǒng)）。
2. 按負載特性與控制方式選型
- 重負載持續(xù)穩(wěn)定工況：系統(tǒng)需長期在35MPa額定壓力下輸出大流量油液（如大型軋機持續(xù)作業(yè)），優(yōu)先選擇壓力補償控制型（控制代碼“01”），確保壓力與流量的穩(wěn)定輸出，保障重負載作業(yè)的連續(xù)性；
- 重負載變工況：負載壓力波動大且流量需求動態(tài)變化（如大型礦山機械作業(yè)），優(yōu)先選擇恒功率控制型（控制代碼“09”）或帶外先導恒功率控制型（控制代碼“09RS”）。帶外先導的型號可通過外部先導壓力精準調(diào)節(jié)功率曲線，適配復雜變負載場景，避免系統(tǒng)過載，同時提升壓力調(diào)節(jié)的響應(yīng)速度；
- 多回路高壓供油工況：若系統(tǒng)為多工位、多動作設(shè)計（如大型多動作工程機械、多工位生產(chǎn)線），需多回路同時高壓供油，可利用A7H系列的直通驅(qū)動特性，直接掛載SAE標準輔助泵形成組合泵系統(tǒng)，主泵與輔助泵均可在35MPa額定壓力下獨立或協(xié)同輸出，滿足多回路差異化壓力與流量需求。
3. 特殊場景選型補充
- 高粘度油液工況：若系統(tǒng)油液粘度超過200mm2/s，需在額定壓力作業(yè)前預(yù)熱油液，避免粘度超標導致泵體磨損加劇、壓力輸出不足；
- 大型設(shè)備配套：A7H系列重量較大（A7H180：150-224kg；A7H265：220-314kg），選型時需確認安裝基礎(chǔ)的承載能力，同時匹配適配功率的電機，避免因電機功率不足影響35MPa額定壓力下的流量輸出。
四、A3H與A7H系列壓力工況選型對比與優(yōu)先級建議
選型維度
優(yōu)先選擇A3H系列
優(yōu)先選擇A7H系列
壓力等級
21-35MPa常規(guī)工況；≤40MPa短時沖擊（中小流量）
35MPa常規(guī)工況（大/超大流量）；≤40MPa短時沖擊（重負載）
流量需求
中小到中大型流量（16.3-180.7cm3/rev）
大型到超大流量（180-270cm3/rev）
負載特性
中小負載、常規(guī)變負載、精密控制負載
重負載、超重型負載、多回路協(xié)同負載
油液類型
常規(guī)石油基油；低壓力抗燃油工況
常規(guī)石油基油；高壓抗燃油（多元醇酯類）工況
安裝條件
安裝空間受限、輕量化需求
安裝空間充足、基礎(chǔ)承載能力強
五、選型關(guān)鍵注意事項
選型核心原則：壓力匹配需與流量、負載、油液、安裝條件協(xié)同，避免僅按壓力選型忽略其他關(guān)鍵因素，導致泵體壽命縮短或系統(tǒng)效率低下。
- 嚴禁長期超載：避免系統(tǒng)長期在超過額定壓力的工況下運行，即使短時峰值壓力也需嚴格控制持續(xù)時間，否則會加速柱塞、配流盤等關(guān)鍵部件磨損，大幅縮短泵體壽命；
- 油液清潔度保障：高壓工況下油液清潔度需滿足NAS 8級以內(nèi)（伺服系統(tǒng)需NAS 6級），建議加裝高精度過濾器（過濾精度≥10μm），避免雜質(zhì)劃傷精密配合面影響壓力輸出穩(wěn)定性；
- 型號細節(jié)確認：選型時需明確型號中的安裝方式（F=法蘭式、L=腳座式）、旋轉(zhuǎn)方向（R=順時針、L=逆時針）、密封等級（A-H對應(yīng)不同溫度/介質(zhì)），避免因型號細節(jié)偏差導致無法適配工況；
- 特殊工況咨詢：若工況超出常規(guī)參數(shù)范圍（如長期接近40MPa峰值壓力、特殊介質(zhì)適配、極端溫度環(huán)境），必須聯(lián)系油研官方或授權(quán)代理商進行工況驗證，獲取定制化選型建議。
六、總結(jié)
A3H系列與A7H系列的壓力工況選型核心差異在于“流量規(guī)模與負載強度”：A3H系列以“多排量、靈活適配”為優(yōu)勢，覆蓋21-35MPa常規(guī)高壓工況及≤40MPa短時沖擊工況，適配中小負載、中小流量的多場景需求；A7H系列以“大排量、重負載承載”為核心，專注35MPa高壓大流量持續(xù)工況及重負載沖擊工況，支持多回路組合驅(qū)動，適配大型/超大型高壓系統(tǒng)。選型時需先明確系統(tǒng)壓力、流量、負載等核心參數(shù)，再結(jié)合油液類型與安裝條件精準匹配，嚴格遵循安全裕量原則，必要時借助官方技術(shù)支持驗證工況適配性，確保泵體與系統(tǒng)的高效、穩(wěn)定匹配。