穆格MOOG伺服閥維修技巧和故障原因分析:

   溢流閥故障

1. 系統(tǒng)壓力完全加不上原因：閥芯阻尼孔堵死，裝配質(zhì)量差，彈簧損壞閥芯不復位。排除方法：清洗阻尼孔，更換彈簧。

2. 系統(tǒng)壓力升不高原因：閥芯磨損，有泄露。排除方法：更換閥芯。

3. 壓力突然升高或壓力突然下降原因：閥芯動作不靈敏，閥芯阻尼孔堵死。排除方法：清洗閥體和阻尼孔。

  換向閥故障

1. 閥芯不能移動原因：1）閥芯表面劃傷，閥芯堵塞。2）閥芯和閥體內(nèi)部孔配合間隙不當，間隙大閥芯易歪斜，閥芯卡死；間隙小閥芯阻力大，閥芯動不了。3）彈簧太軟，推不動閥芯；彈簧太硬，閥芯推不到位。4）電磁鐵損壞。排除方法：回復閥芯或更換閥芯；檢查配合間隙；更換彈簧。

2. 電磁鐵線圈燒壞原因：電磁鐵損壞；油液粘度過大；外接線圈裸露，短路燒毀；電壓過高。排除方法：更換電磁鐵；過濾油或更換液壓油；包扎好外部線圈，更換電磁線圈；調(diào)整電壓。

3. 外泄露原因：密封圈損壞；螺釘松動。排除方法：更換密封圈；緊固螺釘過大的風量使得輸粉管的風速較高, 煤粉著火推遲, 飛灰可燃物增加, 同時會使爐膛的出口煙溫升高, 影響鍋爐燃燒的經(jīng)濟性和過熱器、再熱器的安全性, 嚴重時造成煤粉著火困難, 燃燒火焰不穩(wěn)定, 影響鍋爐的安全穩(wěn)定運行。磨煤機入口風量偏大時風煤比情況,, 較大的一次風量使得風煤比嚴重偏離理想值, 惡化爐內(nèi)燃燒工況。特別在煤質(zhì)變差的情況下, 單磨的出力增大, 為降低石子煤排放量采取的大風量運行方式會嚴重影響著鍋爐運行的穩(wěn)定性, 可能導致燃燒不穩(wěn)定, 引發(fā)鍋爐滅火事故的發(fā)生。日常運行中, 加強對磨煤機的檢修, 將石子煤排放量控制在合理的范圍內(nèi)。風環(huán)間隙偏大和磨輥磨損嚴重是造成石子煤排放量增多的主要原因。過大的磨煤機入口一次風量將會使輸粉管風速增高, 風煤比嚴重偏離設(shè)計值, 使燃燒不穩(wěn)定,影響鍋爐的安全運行。結(jié)合電廠各自的特點, 按文中的分析進行磨煤機風煤比的優(yōu)化, 以為鍋爐的穩(wěn)定運行提供保證。

  伺服閥和比例閥：都是通過調(diào)節(jié)輸入的電信號模擬量，從而無極調(diào)節(jié)液壓閥的輸出量，例如壓力，流量，方向。（伺服閥也有脈寬調(diào)制的輸入方式）。但這兩種閥的結(jié)構(gòu)完全不同。伺服閥依靠調(diào)節(jié)電信號，控制力矩馬達的動作，使銜鐵產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，帶動前置閥動作，前置閥的控制油進入主閥，推動閥芯動作。比例閥是調(diào)節(jié)電信號，使銜鐵產(chǎn)生位移，帶動先導閥芯動作，產(chǎn)生的控制油再去推動主閥芯